激光束都是以點的形勢存在，因此在二維平面加工中具有很大的柔性化。激光切割加工機加工過程中，只有切割頭進行移動，但工件則是靜止，無需設(shè)置微連接，有助于激光在激光切割加工過程中比較簡便。它的計算機CAM系統(tǒng)不需要進行單個零件的加工工藝的制作，僅僅需要把排樣的結(jié)果以及切割的路線進行優(yōu)化即可，然后啟動激光發(fā)生就可以加工。但是在復(fù)合機當(dāng)中，則需要進行模具設(shè)置、激光切割加工路線的預(yù)設(shè)以及為連接部位的設(shè)定，之后才可以進行下一步的加工。由此對比，激光切割機與復(fù)合機比較，激光切割加工的工藝工序準(zhǔn)備工作時間大大的減少。在實際運用當(dāng)中，復(fù)合機在加工的時候，由于夾鉗拖動工件以及模具存在一些落料量，因此在原材料上則會出現(xiàn)加工死區(qū)，然而激光切割機進行切割時于工件靜止，因而沒有出現(xiàn)死區(qū)，從而提高了原材料的利用率，有效降低了單件工序所消耗的原材料成本。近幾年來，激光切割加工的加工精度逐漸提高，極大地簡化一些加工工序，降低了單件的加工成本。同時，由于激光切割加工機切割速度的快速提高，極大地減少了工件的加工時間，同時操作人員的個人生產(chǎn)效率也得到很大的提高。