激光切割機的應(yīng)用已經(jīng)應(yīng)用到各行各業(yè)中，經(jīng)常被一些機電廠、醫(yī)藥等諸多的領(lǐng)域使用著?，F(xiàn)在就讓我們一起來學(xué)習(xí)一下有關(guān)于常見激光切割機的結(jié)構(gòu)以及它的應(yīng)用：激光切割機設(shè)備主要是機、光、電、的整合，整個系統(tǒng)主要由：機床主機部分(機械部分)、激光器(+外光路組成部分)、數(shù)控系統(tǒng)及操作臺(電氣控制部分)這三大部分，再配上激光切割輔助配套設(shè)備：穩(wěn)壓電源、冷水機組、氣瓶、空氣壓縮機、儲氣罐、冷卻干燥機、過濾器、抽風(fēng)除塵機、排渣機等即構(gòu)成全套設(shè)備的系統(tǒng)集成。
激光切割機各部分的作用如下：
1)機床主機部分：激光切割機床部分，實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精準(zhǔn)的進(jìn)行移動，通常由伺服電機驅(qū)動。
2)激光發(fā)生器：產(chǎn)生激光光源的裝置。
3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障，所有反射鏡都要保護(hù)罩加以保護(hù)，并通入潔凈的正壓保護(hù)氣體以保護(hù)鏡片不受污染。
4)數(shù)控系統(tǒng)：控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。 
5)穩(wěn)壓電源：連接在激光器，數(shù)控機床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。 
6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。 
7)操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。
8)冷水機組：用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進(jìn)行冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量，并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂。
9)氣瓶：包括激光切割機工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切割頭用輔助氣體。
   激光切割機通常所配置的導(dǎo)軌以高精度直線導(dǎo)軌為主，并配有自動潤滑裝置。單邊直線導(dǎo)軌為主導(dǎo)軌配以滾輪結(jié)構(gòu)更是一種性價比好的經(jīng)濟(jì)適用、調(diào)整方便的典型結(jié)構(gòu)。 
    另一種結(jié)構(gòu)就是直接采用驅(qū)動和導(dǎo)軌組合為一體的驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)，安裝更簡便，調(diào)試更方便，精度容易保證，只是造價偏高一點。 
    Z軸通常采用高精度滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌或驅(qū)動單元，并配置高質(zhì)量的帶焦點高度位置自動跟蹤的激光切割。通常Z軸均選用焦點位置自動跟蹤的切割頭。如切割頭增加一個可控制聚焦鏡獨立移動的F軸、添加有CNC控制的補償光路系統(tǒng)，以及采用可受控制改變聚焦曲率的光學(xué)鏡等措施。